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高壓電機維修工藝流程(一)

發布時間:2019-02-13 10:30   查看次數:
      高壓電機維修按電壓等級是需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等的各種規格的絲包扁線,材料齊備后,可以在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般的電機最短線圈直線部分25厘米,最大的線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可以雙平換位繞,也可于雙平換位立繞,根據具體的要求確定。利用圓盤中萬能調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機的內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現的0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉,并且可正反計數,一般可繞制1600KW以內各種電機線圈,另配有的簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產品即可,如遇到特殊大型規格時,可選擇特異型繞制設備。

      成型前包扎,高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止松動變形。包扎線圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈。或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過去在沒有成型機以前,我處有幾位老練的師傅可手拉成型,可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型,但對于較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規范的拉出72只線圈來,每只成型線圈直線部分最長可調整到1.5米,高度可調整在80公分以內,角度調整范圍為0-60度,四只夾具可實現萬能鎖定。一般的廠家,如哈爾濱一家電機廠,湘潭電機廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機以后,總的評價是制作看似簡單,但操作靈活、方便,上模塊,退模迅速,拉型便利,定位精準,調角調位準確,不失為一種實用產品。

      整形,高壓電機維修由于加上層數不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意,不可破壞層間絕緣。

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